工作原理
　　被贴标瓶子进入输送带，经过分瓶轮分瓶后以一定间距排列，由输送带向前运送。经过校正带校正后，被顶带压住并保持一定姿态向前运行，到达测物电眼时，测物电眼感应到瓶子的瞬间即给送标器发出出标的信号，瓶子经过出标板处被贴上标签，吸附带将标签的长尾吸住，在顶带的压持下继续前行，直至到卷瓶轮处将瓶子卷动使标签卷贴在瓶子圆周面上，在出标的同时底纸回卷。当测标电眼检测到标签尽头后即给送标器发出停止出标信号，完成贴标。
产品性能
1）适用范围广，设备利用率高。
　　配有专用的卷标机构，特别适用于正方形，长方形瓶子的周贴（要求瓶子四棱边有圆弧面，长宽比不大于1.3）。
　　为保正标签在卷标时不出现下坠情况，在送标器后配有真空吸附带，同步输送标签，使标签前进速度于卷标速度一致，以提高贴标精度高。
2) 送标器
　　送标器选用世界先进伺服电机驱动，出标实现闭环控制，停标精度可达±0.2mm，最高出标速度60米/分钟。
　　送标器驱动辊采用金刚沙辊加双压辊结构设计，出标准确，结构精巧，换标方便。

　　标签电眼感光度可调，适应各种不同透光度的标签，更换各种长度标签不需调整标签电眼位置。
　　送标器多维调整并且角度可调，可适用的贴标物更多。
　　热烫色带印字机用于在标签上打印生产日期、批号及有效期，打印字迹清晰；色带支架采用卡扣式结构设计，拆卸及更换色带方便，具有色带用完自动停机报警功能。（可选项）
3) 控制系统
　　采用基于MCU多点控制单元的专用控制系统，控制精度更高，能够轻松应对更复杂的贴标应用，在联机状态下可接受上位机的控制信号；配合触摸屏人机界面，操作简单方便。
　　主要元器件均选用国际知名品牌，确保设备长时间稳定运行。

　　测物电眼工作时不受外来光线或超声波等干扰源的干扰，检测准确，确保贴标打印不失误。
　　标签卷缺标检测，如发现缺标，后一张标签及时补位，如补位无效则停机报警，有效避免漏贴标；标签卷用完自动停机报警。
　　控制系统采用抽屉式电控箱，方便调整维修。
4) 人机界面
　　全中文菜单式操作界面，简单易用，即使无经验的操作人员经简单培训亦可快速掌握操作要领。
　　贴标参数存储功能，可存储多达50组参数信息，调用方便，多品种生产可有效减少更换品种的调机时间。
　　标签管理功能：自动计数并在操作界面显示已完成贴标数量。
　　故障显示功能，帮助操作人员快速排除故障。
5) 制药级材质
　　整机多选用铝合金及304不锈钢制作，完全符合制药行业现行GMP要求。